双孢菇烘干机的烘干效率及双孢菇的生产加工工艺

双孢菇烘干机的烘干效率及双孢菇的生产加工工艺

双孢菇世界食用菌生产中最大的一个菇种，分布地域较广泛。我国人工栽培多在安徽、江苏、山东、河南、河北及南方的一些省份。消费量也很高，如何生产出高品质的干品，也促使各个烘干设备生产厂家不断的采用新技术来取代老的燃煤设备，这样从品质、环保、人工等方面都做了大量的提升，今天我们介绍一款基于热泵烘干除湿一体功能的设备在生产中的实际运用。

一．双孢菇烘干前准备工作：

1.清洁——当蘑菇从种植棚内采摘时沾满了泥土、菌包料等比较脏得用清水来清洗干净、清洗时用力不能太猛否则会损伤菇体表面得光滑度、清洗干净后用漏勺捞出置于框内沥水。

2.切片——产量较小的一般选择手工擦片、量大的选用机械切片，切出的片状保持菇盖和菇腿完好连体、厚薄均匀、用机械切片时、蘑菇在进入切片机前保持菇盖朝下摆放在输送带上、这样切出的片型才较为完整。

3.摆盘——切好的菇片置于烘盘上时尽量做到厚薄均匀、每个烘盘上的置放量基本一致否则会造成干湿不均匀。把摆放好菇片的烘盘置满烘架后推入烘房后关严烘房门进入烘干。

二．双孢菇烘干工艺：

第一阶段：此阶段为风干定型阶段较为关键，需大风量、长排湿，温度设定于35℃左右、风干时间3小时（菇片表面收浆后无明显湿润状态）

第二阶段:低温烘干阶段、次阶段温度不宜太高、烘温设定为40℃上下1℃即可、内循环长除湿、保持烘房内湿度在70%以下、否则启动辅助直排湿功能，烘时设置为2小时左右。

第三阶段：中温烘干阶段、烘温设定为45℃上下1℃、内循环长除湿、控制烘房内湿度于70%以下、烘时设定为2小时左右。

第四阶段：烘温设定50℃上下1℃、内循环长除湿、控制湿度于60%以下、烘时设定为2小时左右。

第四阶段：烘温设定为55℃上下1℃、内循环长除湿、控制湿度于45%以下、烘时设定2小时左右。

第五阶段：烘温设定60℃上下1℃、内循环长除湿、控制湿度于25-30%以下、烘时设定为3小时。

第六阶段:关闭加热主机保持启动除湿内循环设备运行1小时、烘干房内相对湿度保持20%，即可打开烘房门推出物料架子收集干菇片后密封储存。

三：双孢菇烘干过程中的注意事项：

1.双孢菇片进入烘房启动烘干系统开始进入加温烘烤后切勿打开烘房门。否则烘房内的温度和外界温度高低相差异较大时、导致高温菇片接触到低温冷空气时会变形变黑影响品质。（烘房内菇片变化可通过可视窗直接观看）。

2.在升温烘烤过程中烘房内的温度切勿上下波动太大、否则也会影响菇片颜色不理想。

3.双胞菇的含水量在90%以上、含糖量较高、如风量、温度匹配不当会直接影响到干菇片的品质和产量。

4.此设备的耗能成本：电价以0.80元/度 每斤鲜菇烘干后所需电费为0.3-0.35元。全智能化无需人工值守、整库进鲜菇整库出干菇、菇片及托盘无需翻动调换。