液氮罐蒸发量测试指南（依据GB/T 5458-2012）

液氮罐蒸发量测试指南（依据GB/T 5458-2012）

液氮罐作为一种用于储存和运输液氮的设备，其蒸发量是衡量其性能的重要指标之一。准确测量液氮罐的蒸发量对于评估其绝热性能、确定储存和使用周期等具有重要意义。本文将依据GB/T 5458-2012《液氮生物容器》、GB/T 18443.3-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第3部分：漏率测量》和GB/T 18443.2-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分：真空度测量》三个标准，详细介绍液氮罐蒸发量测试的方法与步骤。

一、测试前的准备工作

（一）设备检查

液氮罐检查

检查液氮罐外观，确保无明显变形、损坏或泄漏现象。罐体表面应清洁干燥，无油污、灰尘等杂质。

检查液氮罐的真空夹层真空度，依据GB/T 18443.2-2010，使用合适的真空度测量仪器，确保其真空度符合标准要求。

衡器检查

选择最大称量不超过液氮罐在液氮充满率为100%时总质量5倍，且精度优于或等于1/3000的衡器。检查衡器是否校准合格，确保其处于正常工作状态。

（二）环境条件控制

测试环境温度应控制在标准大气压（101.325kPa）下，温度为20℃左右。若环境温度有偏差，需按照标准中的修正公式进行修正。

二、测试步骤

（一）液氮充装

将液氮罐放置在衡器上，确保衡器归零。然后缓慢充装液氮，直至液氮充满率达到100%。充装过程中要注意安全防护，避免液氮溅出造成冻伤。

（二）静态放置与数据记录

充装完成后，盖上盖塞，确保液氮罐处于静态放置状态。每隔24小时记录一次液氮罐的质量，连续记录48小时。记录时要确保衡器读数准确，避免人为误差。

（三）计算蒸发量

根据记录的数据，计算液氮罐的平均日蒸发量。平均日蒸发量可通过以下公式计算：

平均日蒸发量=初始质量-48小时后质量/2

将平均日蒸发量换算为标准状态（大气压101.325kPa，环境温度20℃）下的蒸发率值。

三、测试结果分析与应用

（一）结果分析

将计算得到的蒸发率与液氮罐的设计指标或相关标准进行对比。若蒸发率超出标准范围，需进一步检查液氮罐的真空夹层漏气速率。依据GB/T 18443.3-2010，采用无分流检测法或分流检测法测量漏气速率。若漏气速率超标，说明液氮罐的绝热性能下降，需进行维修或更换。

（二）应用建议

对于蒸发量符合标准的液氮罐，可根据其静态液氮保存期确定合理的使用和补充液氮的周期。静态液氮保存期可通过蒸发率计算得到，计算公式为：

静态液氮保存期=平均日蒸发量x修正系数/有效容积x标准大气压下饱和的液氮的密度

对于蒸发量偏高的液氮罐，建议减少充装量，缩短使用周期，以降低液氮的蒸发损失。